随着陶瓷工艺的迅速发展，陶瓷文化制品被广泛研究应用于企业日常学习生活和工业社会生产等各个不同领域里中，在陶瓷生产中，粘结剂对维持陶瓷及其制品的胚胎进行形状以及制品设计强度、 抗压性都起着决定性的作用；同时也对产品的产率也起着非常至关重要的作用。在陶瓷注射方法成型中,粘结剂有两个方面基本的功能:首先在注射成型分析阶段,作为自己一个信息载体，能够和粉末均匀充分混合,加热后能够提高使得这些粉末之间具有一种良好的流动性,使之能顺利地注射成型而不产生一些缺陷;其次,粘结剂不仅能够在注射成型后和脱脂工作期间没有起到有效维持坯体形状的作用。可以说,粘结剂的选择和制备是CIM技术的核心和关键,每次CIM工艺的突破和进展都伴随着新粘结能力体系的诞生。

粘土具有独特的附着力，遇水膨胀塑性特性，常作为陶瓷制品的粘结剂.. 然而，由于天然粘土中杂质含量较高，高温烧结后杂质仍停留在玻璃相，这将导致陶瓷产品的强度和抗压能力下降。 理想的粘结剂应有利于增加粉料的装载量，使进料常温下具有较高的强度和弹性模量，在混合和注入温度下具有良好的流动性。

陶瓷产品的质量不断提高，如有机聚合物的水性蜡乳液粘合剂它被逐渐应用到生产陶瓷。由于无毒乳化蜡，非挥发性的，良好的分散性，均匀敷设，良好的润滑性，良好的流动性和良好的透气性，粘附性，非金属杂质等，陶瓷乳化蜡生产过程中的应用，不仅可以提高流动性和脱模性的粉末注射构件，可提高强度和紧凑注射构件生坯。